相比传统水厂：
建设碳排放量减少 70%
绿能自持率超 60%
运营费用减少 60%
占地面积减少 50%
建设工期缩短 50%
该水厂无论是从理念上、技术上以及经济指标上，均较传统水厂有质的提高，是真正符合未来要求的水厂建设模式，是水厂的“苹果版”创新。
SEED低碳绿能全封闭室内水厂
全室内化将成为未来水厂的发展趋势
传统水厂一般建在室外，运营环境差，不利于设备维护，邻避效应大。为避免长远问题，近年来地下水厂盛行，但地下水厂造价高，且为封闭空间，安全隐患大。SEED水厂通过鹏鹞的集成装配化技术，将水厂包括工艺、设备、构筑物通过重新开发后，高度集成为若干个模块处理单元，可减少占地面积50%以上。占地面积的减少使水厂置于室内成为可能。SEED室内水厂采用全盖板密封结构，并配有负压引风及先进的生物除臭系统，无邻避效应，有利于设备的维护，延长设备寿命，改善工作环境。同时，因水厂对环境影响小，选址面更广，建筑外观时尚绚丽，可在市中心建设。这一新理念、新技术、新建设模式，颠覆了业内对水厂的传统认知。
室内水厂
低碳建设是未来水厂的发展方向
传统的城市污水处理厂，均由混凝土构筑物组成，施工周期长、施工过程对环境影响大、全周期碳排放高，不符合绿色低碳要求。SEED水厂采用PPMI装配式水厂技术，其构筑物采用304不锈钢材大型结构模块料替代混凝土，独特设计正弦波波形预制模块的装配结构，相对于梯形或矩形结构更具有结构稳定、强度高、材料省的优点。整个水厂标准化、集成化、模块化。2023年7月，PPMI通过江苏省工业和信息化厅组织的新产品技术鉴定，由中国工程院院士任洪强担任鉴定委员会主任。经鉴定，PPMI建设碳排放减少70%以上、节约占地50%以上、工期缩短50%以上，具有使用寿命长、可回收等优点，委员会一致认定PPMI达到“国际先进”水平。
院士主持鉴定
由于装配式水厂为模块无限拼装结构，为提高模块化生产精度与效率，鹏鹞自主研发了一条智能化自动生产线，以ERP和MES管理系统为神经中枢，全面覆盖应用信息化系统，实现结构模块从设计、加工、自动化焊接、装配等全过程智能化控制和生产，效率高、产品精度与质量好。
智能化自动生产线
不锈钢正弦波结构模块
装配式水厂安装
装配式水厂建成
绿能的应用是未来水厂的发展方向
传统水厂已成为一个高能耗、高物耗行业，并在很大程度上阻断了能源与资源的循环利用，仅用电量就占全社会用电量的1%以上。SEED水厂除在建造模式上突破外，在技术层面也有更多的创新。水厂采用装配式、光伏建筑一体化设计，在节省空间的同时，采用BIPV、发电玻璃等高性能光伏组件覆盖全建筑，扩大光伏铺设面积，其电容量比传统水厂加设光伏增加3倍左右，全厂绿能使用率达60%以上。
装配式水厂、光伏建筑一体化设计
SEED水厂配置储能，通过MES系统，调节太阳能发电的峰谷与电网的削峰填谷，使光伏绿电消纳率达100%。水厂运营仅需部分市谷电，由于谷电价格低，整体运营电费可节省约80%。在寒冷地区的污水处理厂，冬季时建筑可采用高效率的污水源热泵进行采暖，可有效提升处理效果，保护设备运行，改善工作环境。通过绿能应用及智慧运营的结合，水厂在大幅提升运营效率的同时，综合节省直接运营成本约60%。
智能化、无人化运营是未来水厂发展趋势
SEED水厂借助于信息通信技术、数据建模与决策支持系统，依靠大数据模型自适应及最优化调整，使处理工艺更高效可靠、更节能，实现水厂的“智慧化运营”。同时，水厂日常运维巡检由视觉、红外、AR等技术手段实时感知，有效提高运维巡检效率和精准度，整体运营人员可减少至原来的1/3。
SEED低碳绿能未来水厂，采用光伏、储能与装配式水厂的有机融合，是水厂在技术和理念上的重大创新与突破。大大减少了水厂建设及运营的碳排放，节约了大量土地，降低了运营费用，提高了城市品位，使水厂的呈现形式得到了完全的更新。对“3060”双碳目标的实现、低碳城市的建设，起到重要的推动作用，是水厂的“苹果版”，真正代表了未来水厂的发展方向。
