中安在线、中安新闻客户端讯 12月8日，中铁四局合肥三水厂深度处理工程的预臭氧接触池主体结构顺利封顶，标志着该项目建设取得了重大进展。截至目前，已有2个单体主体结构封顶，4个单体正在同步施工，这项重要的民生工程正在加速落成。
自6日“小雪”节气以来，寒潮席卷而来，气温骤降。然而，在中铁四局合肥三水厂深度处理项目的施工现场，塔吊、砼车等机械设备星罗棋布，轰鸣声此起彼伏，上百名工人顶着风雨奋战在施工一线。正值工程建设的关键时期，面对工期紧张、任务繁重、施工场地狭小等多重考验，该项目部联合各参建单位集思广益，采取多项措施破解难题。
以巧思畅通道路，助力工程加速推进
合肥三水厂深度处理工程位于合肥市庐阳区大杨镇三水厂厂区内，施工场地仅3908.22平方米，但新建单体多达6个，交叉作业频繁。此外，在建设过程中，厂区仍需保持通水运营，施工场地内的脱水机房每日平均有3车污泥需经过施工道路进行运输，高峰时期更是24小时不间断。原有的施工便道狭窄，大型机械难以展开作业。
为在保障现状供水安全运行的同时，最大程度降低对施工进度的影响，确保工程高效、优质履约，该项目部积极协调各方资源，每日召开生产例会和技术研讨会，技术人员彻夜研讨，制定应对措施。针对场地受限导致的一系列难题，他们通过巧妙设计，实现了施工现场临时用电通道的全覆盖，并将临电电缆入沟埋沙敷设，确保了现场临电的规范化和精细化管理。同时，他们还调整了基坑开挖方案，将基坑放坡改成钢板桩支护，既保障了安全，又不干扰道路使用。
施工道路问题的解决为施工进度打下了坚实基础。从6月17日首桩开钻，到7月30日1514根主体桩基施工全部完成，再到8月3日清水池改造完成、8月15日二级泵房改造完成，以及9月28日首块底板顺利浇筑，直至11月3日提升泵房主体结构封顶……该项目部仅用了6个月就完成了总产值的46%，且自开工以来，未对合肥三水厂的正常供水造成影响。
以技术保障质量，细心织密“安全网”
该项目部注重做强做实技术支撑，在保障安全质量的前提下，全力推进工程进度。他们严格遵循“标准件”、“首件制”规定，聚焦关键工序施工，做好方案、交底、工艺、工装和技术标准的研学工作，实现工序质量样板引路，将现场标准化管理和产品质量做到最佳。
为提升作业安全性和工作效率，他们使用了塔吊可视化系统，实现了远程监管指挥；砼罐车则配备了GPS定位APP，可实时监控车辆位置及行车路线，进一步提升调度管理效率，确保混凝土的供应效率。
针对提升泵房和预臭氧接触池之间的高度差和间距问题，该项目部群策群力寻求解决办法。他们采用钢制密目网作为预臭氧接触池外架进行防护，预计能提前50天完成预臭氧接触池的施工任务，为确保臭氧系统在2025年5月底移交水厂进行调试打下了坚实基础。同时，在研究提升泵房高支模方式时，他们采用了双槽钢托梁作为梁底支设方式，有效降低了施工难度和成本，提高了安全性和便捷性。
此外，该项目部还高度重视工人安全教育培训工作。他们重点对新进场工人、特种设备操作人员、高空作业人员、起重吊装人员、临时用电作业人员进行培训教育，共开展安全教育培训及考试工作58余次，培训人数达378余人次，覆盖面达100%，实现了施工生产“零事故”。
以数智抓好文明施工，推动标准化建设
该项目部大力推行绿色工艺工法，除传统喷淋、雾炮机外，还使用了360°高杆喷淋设备，最大程度减少扬尘污染。他们在施工现场设立了扬尘监测仪和噪音检测仪，实时监控现场空气质量和噪音信息；设立了建筑垃圾分类处理区，集中堆放、集中处理建筑垃圾，做到了“无废工地”。同时，他们要求现场材料按类别码放整齐，高度重视环境保护工作，实现了文明施工的六个百分百。
在施工中挖除的土方、淤泥被放到指定的地点进行处理；对施工区主干道、临时道路等地安排了文明施工班组随时进行清扫冲洗；派专人实时开洒水车冲洗路面；各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，必须清洗车辆轮胎及车厢，严禁带泥上路。
合肥三水厂深度处理工程主要施工内容为新建40万立方米/天的深度处理工艺，共设计新建6座单体建筑，并对原有厂区的6座构筑物进行改造。目前，有4座单体正处于主体结构施工阶段，主体结构已完成85%。改造工程的清水池和二泵房改造已全部完成。
该工程计划于明年5月开展设备调试试运行工作。通水投产后，将进一步提高三水厂的制水能力、供水品质和供水安全，减少运营成本；有效缓解合肥市西部片区的供水压力；完善和巩固全市供水保障体系；提高城市供水质量和效率；促进经济社会和生态环境的协调发展；为合肥市城市建设持续助力；增强人民群众的获得感和幸福感。
